В состав мощностей предприятия входит производство мономеров — этилена и пропилена - установленной мощностью 300 тысяч тонн и 150 тысяч тонн в год соответственно, которые полностью обеспечивают сырьем производство полимеров. На предприятии действуют производство полипропилена мощностью 130 тысяч тонн в год и полиэтилена высокого давления мощностью 230 тысяч тонн в год.
Технологические процессы нефтеперерабатывающих предприятий требуют надежного электроснабжения, обеспечивающего необходимые показатели качества электрической энергии. И именно с целью обеспечения надежного и непрерывного электроснабжения высоковольтных двигателей в цех по производству пропилена в 70-х годах XX века были установлены ячейки класса напряжения 10 кВ производителя «Magrini Galileo», Италия. В состав данных КРУ входили выкатные элементы с электромагнитными выключателями, которые в то время обладали достаточной высокой степенью надежности.
К началу XXI века это оборудование морально и физически устарело, выключатели полностью выработали свой ресурс и руководство электроцеха «Томскнефтехим» задумалось о модернизации как ячеек отходящих линий (Iном=630 А), так и вводных (Iном=1600 А).
Так, в 2006 году «Таврида Электрик Новосибирск» приступила к проекту по модернизации выкатного элемента итальянского производства 12F 350 «Magrini Galileo» с заменой электромагнитного выключателя на вакуумные выключатели марки ВВ/TEL.
Проект модернизации был нетривиальный и имел ряд интересных особенностей:
Требовалось обеспечить возможность управления вакуумным выключателем как по «сухим» контактам блока управления, так и по входам «Включение и Контроль» и «Отключение и Контроль».
Межфазное расстояние главных контактов выкатного элемента составляло 178 мм.
Использование оригинальных деталей итальянского производства: червячного редуктора (механизм вката), устройства заземления, опорного литого изолятора главных цепей.
В качестве втычных контактов главной цепи использовались существующие контакты.
Существующие вторичные разъемы требовали полной замены в связи с недостаточным количеством контактов.
Качественная реализация проекта потребовала транспортировки выкатного элемента непосредственно на производство.
Изготовленный опытный образец выкатного элемента был отправлен в «Томскнефтехим» для пробного вкатывания и проведения опытной эксплуатации, в результате чего выкатной элемент был принят комиссией предприятия. Руководство электроцеха поставило задачу о дальнейшей модернизации парка оборудования.
В 2010 году проект модернизации выкатного элемента для ячеек итальянского производства был возобновлен. В нём рекомендуется применить новый вакуумный выключатель ВВ/TEL-10-20/1600 серии «Shell» исполнения 111 с межполюсным расстоянием 150 мм, конструктивные особенности которого позволили отказаться от применения литой изоляции в качестве опорного изолятора. Так же были разработаны и изготовлены детали для замены всех оригинальных деталей итальянского производства.
В начале 2011 года была изготовлена первая партия из четырех выкатных элементов с вакуумным выключателем ВВ/TEL-10-20/1600 серии «Shell» для итальянских ячеек.
Начальник электроцеха предприятия «Томскнефтехим» Абраменко Андрей Яковлевич рассказал об опыте сотрудничества с компанией «Таврида Электрик Новосибирск»:
«За время совместной работы сотрудники компании «Таврида Электрик Новосибирск» проявили себя профессионалами своего дела, показывая неизменно высокий уровень знания продукции и потребностей клиентов. «Таврида Электрик Новосибирск» зарекомендовало себя надежным партнером, честно исполняющим взятые на себя обязательства.
В течение 2010-2011 годов силами компании «Таврида Электрик Новосибирск» совместно со Службой главного энергетика «Томскнефтехим» был проведен комплекс мероприятий, направленный на разработку комплекта конструкторской документации, для модернизации ячеек КРУ итальянского производства предприятия «Томскнефтехим». Результатом этой работы стало изготовление выкатных элементов на базе вакуумного выключателя ВВ/TEL.
Во время остановочного ремонта на «Томскнефтехим» в июне 2011 года сотрудниками «Таврида Электрик Новосибирск» были проведены необходимые мероприятия по доработке выкатного элемента непосредственно в КРУ итальянского производителя и были проведены все необходимые испытания. По результатам проделанной работы выкатной элемент готов к эксплуатации».
В состав мощностей предприятия входит производство мономеров — этилена и пропилена - установленной мощностью 300 тысяч тонн и 150 тысяч тонн в год соответственно, которые полностью обеспечивают сырьем производство полимеров. На предприятии действуют производство полипропилена мощностью 130 тысяч тонн в год и полиэтилена высокого давления мощностью 230 тысяч тонн в год.